지식 환경 및 수처리 교육 냉동 담수화 장치 운영 파일럿 플랜트에서 고체상에 포함된 액체 동반(liquid entrainment)은 식수 생산량과 순도에 어떤 영향을 미칩니까? 회수율 향상 방안
작성자 아바타

기술팀 · LABPARK

업데이트됨 2개월 전

냉동 담수화 장치 운영 파일럿 플랜트에서 고체상에 포함된 액체 동반(liquid entrainment)은 식수 생산량과 순도에 어떤 영향을 미칩니까? 회수율 향상 방안


액체 동반은 냉동 담수화 파일럿 플랜트의 주요 제한 요소입니다. 얼음 결정이 농축된 브라인을 고체상으로 운반하면, 녹은 생성물에 잔류 염분이 포함되어 식수의 순도와 사용 가능한 수율이 모두 감소합니다. 생성물의 염분 농도는 ε = σβ로 근사할 수 있으며, 여기서 σ는 잔류 브라인의 염분 농도이고 β는 얼음 내 잔류 브라인의 질량 분율입니다.

얼음 자체는 비교적 순수할 수 있지만, 잔류 브라인으로 인해 수확된 고체는 불순물이 섞인 생성물이 됩니다. 따라서 더 나은 분리, 세척 및 재순환을 통해 액체 잔류량을 줄이면 순도를 높이고 식수 회수율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

동반이 생성물을 변화시키는 방식

잔류 브라인이 얼음 흐름으로 염분을 운반함

냉동 과정에서 비교적 순수한 얼음 결정이 형성되는 동안 염분은 남은 액체 브라인으로 배출됩니다. 기계적 수확 및 분리는 완벽하지 않기 때문에, 이 브라인 중 일부가 결정 표면이나 결정 사이의 빈 공간에 남게 됩니다.

얼음이 녹으면 잔류 액체는 생성된 물 흐름의 일부가 됩니다. 따라서 녹이는 것만으로는 용해된 염분이 제거되지 않습니다.

생성물 염도는 두 가지 변수에 따라 결정됨

단순화된 관계식은 다음과 같습니다:

[ \varepsilon = \sigma \beta ]

여기서:

  • ε = 녹은 생성물의 염분 농도
  • σ = 잔류 브라인의 염분 농도
  • β = 분리된 얼음 내 잔류 브라인의 중량 분율

이는 브라인이 고농도일 경우, 아주 적은 양의 잔류 액체만으로도 허용할 수 없는 수준의 생성물 염도가 발생할 수 있음을 의미합니다.

순도는 종종 가장 열악한 분리 단계에 의해 제어됨

결정화기는 고순도의 얼음을 형성할 수 있지만, 최종 생성물 품질은 결정화기, 고액 분리기, 세척 단계 및 용해기의 종합적인 성능에 의해 결정됩니다.

얼음 흐름을 완전히 건조한 것으로 간주하는 질량 수지는 담수화 성능을 과대평가하게 만듭니다. 파일럿 플랜트 계산에는 이러한 각 단위 조작 전반에 걸친 물과 염분의 흐름이 모두 포함되어야 합니다.

동반이 식수 수율을 감소시키는 방식

얼음의 일부는 처리 또는 폐기가 필요할 수 있음

수확된 얼음에 염분이 너무 많이 포함되어 있으면, 녹은 물 흐름이 지정된 식수 제한치를 초과할 수 있습니다. 해당 물은 사용 가능한 생성물로 간주되기보다 추가 처리, 희석 또는 부분 폐기가 필요할 수 있습니다.

결과적으로, 수확된 얼음의 총 질량이 변하지 않더라도 동반 현상은 실질적인 수율을 감소시킵니다.

작은 잔류량 변화가 큰 운영 효과를 가져올 수 있음

주요 참고 문헌에서는 100 kg/min 공급의 사례를 제시합니다. 잔류 브라인을 1.0 wt%에서 0.5 wt%로 줄이면, 요구되는 순도를 유지하면서 식수 생산량을 약 30 kg/min에서 65 kg/min으로 늘릴 수 있습니다.

이는 보편적인 생산 비율이 아니며, 실제 값은 공급 염도, 얼음 분율, 브라인 농도, 분리 효율, 세척수 사용량 및 생성물 사양에 따라 달라집니다. 이 예시는 순도 임계값을 넘어서는 것이 운영상 얼마나 중요한지를 보여줍니다.

수율과 순도는 서로 연결되어 있음

동반량을 줄이면 ε = σβ를 통해 순도가 직접적으로 향상됩니다. 또한 녹은 얼음 중 폐기하거나 추가 처리를 거쳐야 하는 양이 줄어들기 때문에 수율도 간접적으로 향상됩니다.

따라서 파일럿 플랜트 평가 시 수율은 단순히 수확된 얼음의 질량이 아니라 식수 회수율로 보고되어야 합니다.

파일럿 플랜트의 동반 모델링 방법

모든 관련 단위에 걸쳐 시스템 경계 정의

유용한 수지는 냉각 또는 결정화 장치, 얼음 분리기, 세척-재순환 라인 및 용해기를 포함해야 합니다. 분리기 출구에서 얼음과 함께 남아 있는 브라인은 고체 흐름에 대한 별도의 액체 기여분으로 추적되어야 합니다.

이렇게 하면 염분이 얼음과 함께 물리적으로 이동할 때 수지에서 사라지는 것을 방지할 수 있습니다.

물과 염분을 독립적으로 추적

최소한 모델은 다음을 추적해야 합니다:

  • 각 장치에 유입 및 유출되는 총 물의 양
  • 각 장치에 유입 및 유출되는 염분의 양
  • 잔류 브라인의 염분 농도
  • 얼음 내 잔류 브라인 분율
  • 세척수 첨가 및 재순환
  • 생성된 물 및 폐기 브라인 흐름

총 질량 수지만으로는 염분이 어디로 이동하는지 알 수 없으므로 생성물 순도를 예측할 수 없습니다.

가정하지 말고 잔류량을 측정

β 값은 파일럿 데이터 또는 검증된 분리 모델에서 추정해야 합니다. 이는 결정 크기, 얼음 층 깊이, 분리기 부하, 표면 배수, 교반 및 운영 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

초기 설계에는 1.0 wt%와 같은 명목 값을 사용하는 것이 유용할 수 있지만, 민감도 분석을 통해 더 낮거나 높은 잔류 수준도 테스트해야 합니다.

분리 및 세척 전략

기계적 고액 분리 개선

원심분리기, 스키머, 배수 구역 및 기타 고액 분리 장치는 얼음과 함께 나가는 브라인의 양을 줄일 수 있습니다. 이들의 목적은 과도한 얼음 손실 없이 자유 액체 및 표면 관련 액체를 제거하는 것입니다.

최고의 장치가 반드시 가장 건조한 고체를 생산하는 장치는 아닙니다. 또한 결정 회수율을 유지하고, 과도한 에너지 사용을 피하며, 파일럿 플랜트 처리량에서 안정적으로 작동해야 합니다.

녹이기 전에 얼음을 세척

얼음 세척 단계는 결정 표면과 빈 공간에서 농축된 브라인을 밀어냅니다. 설명된 구성에서, 녹은 생성물 물의 작은 부분(예: 약 5%)이 세척된 얼음이 용해기로 들어가기 전에 얼음 층을 세척하는 데 재순환됩니다.

세척 흐름은 물 및 염분 수지에 포함되어야 합니다. 세척은 생성물 순도를 크게 향상시킬 수 있지만, 비용 없이 물을 생성하는 것은 아닙니다. 재순환 흐름, 브라인 치환, 혼합 및 가능한 생성물 손실을 고려해야 합니다.

정화 도구로서의 재순환 활용

세척 재순환은 분리 문제를 단순히 젖은 얼음을 제거하는 것에서 농축된 액체를 더 깨끗한 액체로 치환하는 것으로 바꿉니다. 이는 다른 단위 조작에서의 고액 세척과 유사하며, 그 효과는 접촉, 배수, 혼합 및 세척 액체의 양에 따라 달라집니다.

파일럿 테스트에서는 재순환수가 모든 관련 얼음 표면에 도달하는지, 그리고 치환된 브라인이 재분배되지 않고 효과적으로 제거되는지 확인해야 합니다.

트레이드오프 이해

잔류량을 낮추면 얼음 회수율이 감소할 수 있음

더 강력한 분리는 추가 브라인을 제거할 수 있지만, 작은 얼음 결정을 휩쓸어가거나 기계적 손실을 증가시킬 수 있습니다. 상당한 얼음 손실을 감수하면서 β를 최소화하는 공정은 식수 회수율을 극대화하지 못할 수 있습니다.

따라서 올바른 목표는 단순히 액체 잔류량을 최소화하는 것이 아니라 규격을 준수하는 최대 물 생산입니다.

세척은 생성된 물을 소비함

용해된 물의 일부를 재순환하면 염분 제거가 향상되지만, 그 물은 즉시 최종 생성물로 나타나지 않을 수 있습니다. 순이익은 얼마나 많은 염분이 제거되는지, 얼마나 많은 세척수가 회수되는지, 세척 흐름이 브라인 배출의 일부가 되는지에 따라 달라집니다.

운영 중 브라인 농도가 변할 수 있음

ε = σβ 관계는 β를 줄이는 것이 생성물 염도를 낮추는 한 가지 경로일 뿐임을 보여줍니다. 브라인이 더 농축되면 일정한 잔류 분율로도 더 높은 ε이 생성될 수 있습니다.

따라서 운영 조건은 잔류 액체의 양과 잔류 액체의 조성을 모두 제어해야 합니다.

열역학적 비이상성은 별개의 문제

동반은 기계적 분리 문제인 반면, 상평형 비이상성은 평형 상태에서 고체상과 액체상의 조성에 관한 것입니다. 활성도 효과나 비정상적인 액상선 및 고상선 거동은 표면 브라인이 효과적으로 제거되더라도 정화를 제한할 수 있습니다.

그러나 일반적인 냉동 담수화 파일럿 연구에서는 얼음에 잔류하는 염분 섞인 액체가 종종 가장 지배적인 실제 순도 제약 요인입니다.

목표에 맞는 올바른 선택

가장 유용한 파일럿 플랜트 전략은 우선순위가 순도, 수율, 공정 이해 중 무엇인지에 따라 달라집니다.

  • 주요 초점이 최대 식수 순도인 경우: 배수 및 얼음 세척 개선을 통해 β를 줄이고, 최종 염분 농도를 생성물 사양과 비교하여 확인하십시오.
  • 주요 초점이 식수 회수율인 경우: 브라인 동반 감소가 과도한 얼음 손실이나 세척수 폐기를 유발하지 않도록 분리와 세척을 함께 최적화하십시오.
  • 주요 초점이 정확한 파일럿 플랜트 모델링인 경우: 결정화기, 분리기, 세척 재순환 및 용해기에 걸쳐 경계를 정의하고 물과 염분 수지를 별도로 수행하십시오.
  • 주요 초점이 장비 선택인 경우: 분리 효율만이 아니라 규격을 준수하는 순수 물 생산량을 기준으로 원심분리, 스키밍, 배수 및 세척을 비교하십시오.

동반된 브라인을 부수적인 불순물이 아닌 측정 가능한 공정 흐름으로 취급함으로써, 파일럿 플랜트는 냉동 담수화 순도와 식수 회수율을 모두 예측하고 개선할 수 있습니다.

요약 표:

핵심 요소 생성물에 미치는 영향 파일럿 플랜트 대응
잔류 브라인 분율 (β) β가 높을수록 생성물 염도가 증가하고 규격 준수 물 회수율 감소 배수 및 고액 분리 개선
잔류 브라인 농도 (σ) 브라인 농도가 높을수록 녹은 얼음의 염분 농도 상승 브라인 농도 및 운영 조건 제어
얼음 세척 결정 표면과 빈 공간에서 브라인 치환 세척 흐름, 접촉, 배수 및 재순환 최적화
분리 장비 브라인 제거, 얼음 손실, 에너지 사용 및 신뢰성에 영향 원심분리기, 스키머, 배수 시스템 비교
공정 모델링 총 질량 수지만으로는 식수 수율 과대평가 가능 결정화기, 분리기, 세척 라인, 용해기에 걸쳐 물과 염분 추적
성능 목표 최소 동반량이 항상 최대 회수율을 보장하지 않음 규격 준수 식수 최대 생산 최적화

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